Razvoj procesa kalupa za blister mašine velike veličine

Posljednjih godina, kineska industrija plastike brzo se razvijala. Usisni stroj je vakuum koji se apsorbira na površini kalupa i oblikova se nakon hlađenja. Široko se koristi u plastičnoj ambalaži, rasvjetu, oglašavanju, ukrasu i drugim industrijama. Međutim, trenutno se koriste uglavnom plastične blistele velike veličine i postupak oblikovanja se stalno mijenja tijekom razvoja.

Proces formiranja velike plastične mašine ima tri elementa: sirovina velike plastične mašine, opreme za oblikovanje, uslove za podešavanje i oblikovanje kalupa.

Glavni problem formiranja i prerade velikih plastičnih mašina za oblikovanje u proizvode je formibilnost velikih plastičnih mašina za oblikovanje, odnosno jednostavnost formiranja i obrade. To se ne odnosi samo na vlastite fizičke, hemijske i mehaničke svojstva, već i povezane sa procesnim uvjetima materijalnog plastifikacije, protoka i obrade procesa. Rješenje ovog problema uglavnom je ovisilo o ljudskom iskustvu u prošlosti. Međutim, ljudsko iskustvo je ograničeno i ne može tako rješavati takve probleme na zadovoljavajući način. Mnogi učenjaci su proveli veliki broj teorijskih i eksperimentalnih istraživačkih radova. Upotreba računara za simulaciju procesa formiranja ušla je u praktičnu fazu aplikacije. Povećanjem broja plastičnih blistera velikih dimenzija i neprekidno širenje proizvoda, proces oblikovanja također je neprekidno inoviranje.

Uz najviše inovacija u ubrizgavanju i ekstruzijskom kalupu, tehnologija listova se također brzo razvijala. Stupanj automatizacije opreme takođe postaje veći i veći. Računar je u potpunosti automatiziran i implementiran je u ekstrudiranju, ubrizgavanju i termoformiranju. Međutim, dizajn i proizvodnja kalupa i dalje zaostaju za razvojem opreme i procesnih metoda, uglavnom na niskom nivou dizajna kalupa i proizvodnje, dugog proizvodnog ciklusa i kratkog vijeka za proizvodnju.

U posljednja dva petogodišnja planova uvedena je oprema za preciznost preciznosti za transformaciju dizajna i izrade kalupa, što je omogućilo kineskoj tehnologiji proizvodnje kalupa da dosegne viši nivo. Na primjer, automatski setovi za brizganje rublja u dva cilindra, 25-inčni televizijski setovi za ubrizgavanje, oblikovanje ubrizgavanja na automobilu, kompresijski kalup i precizni instrumenti u mikro-zupčanicima i osovinama. Ne samo da udovoljavaju zahtjevima za tačnost dizajna, već i uvelike skratiti ciklus, stvarajući povoljne uvjete za zamjenu proizvoda.